要提高全自動打包機的工作效率要注意以下幾個方面：

（1）高速化，高效化，低能耗。提高液壓機的工作效率，打包機降低拉絲機生產(chǎn)成本。

（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統(tǒng)的完善。

（3）自動化、智能化。微電子技術的高速發(fā)展為液壓機的自動化和智能化提供了充分的條件。拉絲機自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工，應能夠實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調整，具有故障預處理的功能。

（4）液壓元件集成化，拉絲機標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。

    1. 退帶張緊：一夾頭上升夾住塑料帶頭，送帶輪反轉退帶，將多余的塑料帶退回儲帶盒，并勒緊被捆物。隨后，機械手夾住塑料帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。

    2．切帶粘合：導向板從兩層塑料帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑料帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，并將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化，隨即電燙頭快速退出，切刀繼續(xù)上升將表面已熔化的兩層塑料帶壓在承壓板上，并冷卻凝固，兩帶粘合。

    3．脫包：承壓板退出捆扎好的塑料帶圈，各夾頭復位，完成捆扎。

    4．送帶：送帶輪正轉把塑料帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次捆扎。

    5．卸載。

    全自動打包機的流程如下：

    帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動(1)→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄?2)→“T”型導板后退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉，制動器吸合(5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙袛鄮ё?12)→中頂?shù)断陆?13)→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?14)→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r下降(15)→加熱片復位(16)→滑板后退(17)→“T”型導板復位(18)→接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉，剎車吸合(24)→打包機完成一個工作循環(huán)。